CNC-töödeldud korpuse alus

See316L CNC-töödeldud korpuse aluson konstrueeritud täppispaigaldamiseks ja kaitsvaks konstruktsiooni toetamiseks tööstuslikes sõlmedes. Toodetud alates316L roostevaba teras (ASTM A276), tagab korpuse põhi kõrge korrosioonikindluse, stabiilse mõõtmete jõudluse ja pikaajalise vastupidavuse-nõudlikes keskkondades.

Mõeldud jaoksandurimoodulid, automaatikaseadmed, miniatuursed tööstuslikud komponendid ja täppisseadmed, seekohandatud CNC korpuse aluspakub usaldusväärset istekohta ja turvalist komponentide integreerimist, kus järjepidev täpsus on kriitiline.

Seda CNC-töödeldud korpuse alust kasutatakse laialdaselt täppismehaanilistes sõlmedes, kus on oluline usaldusväärne joondamine, paigalduse stabiilsus ja konstruktsiooni jäikus. Tavaliselt integreeritakse see tööstusautomaatikaseadmetesse,-täpsetesse mõõtmisseadmetesse, montaažitööriistadesse ja kohandatud masinaplatvormidesse. Selle kitsad tolerantsid ja kandiline profiil pakuvad stabiilset tuge lineaarse liikumise komponentidele, anduriklambritele, pneumaatilistele moodulitele ja elektrikarpidele. Olenemata sellest, kas seda kasutatakse puhtas-ruumikeskkonnas, täppistöötlusliinides või automatiseeritud tootmisrakkudes, tagab see alus pikaajalise-mõõtmete täpsuse ja ühtlase jõudluse nõudlikes töötingimustes.

Oleme spetsialiseerunudkohandatud CNC korpuse aluse komponendidkoos:

Tiheda tolerantsiga freesimine ja viimistlemine

Kõrge stabiilsusega töötlemine roostevabade materjalide jaoks, näiteks316L, 304, 303, dupleksteras

Prototüüpide ja partiide tootmise tugi

Ühtlane kvaliteet korduvate tellimuste puhul

Meie tootmine järgib kontrollitud töötlemisetappera pinna täpsus ja mõõtmete stabiilsusprioriteedina.

Meie rajatises läbib iga korpuse baas kontrollitud töötlus- ja kontrolliprotsessi. Järgime standardiseeritud tööprotseduure, et hallata kõiki etappe,{1}}alates tooraine valikust ja CNC programmeerimisest kuni täppisfreesimise, jäme eemaldamise ja pinnaviimistluseni. Mõõtmete täpsust, perpendikulaarsust ja keerme kvaliteeti jälgitakse kogu töövoo jooksul, et tagada osade vastavus joonise nõuetele.

Enne saatmist kontrollitakse iga osa kalibreeritud mõõteseadmetega, nagu mikromeetrid, kõrgusmõõturid ja koordinaatmõõteriistad, olenevalt tolerantsinõuetest. Pinnaviimistlust, tasasust, aukude joondamist ja montaažiliideseid kontrollitakse vastavalt juhtimisplaanile. Säilitades jälgitavaid ülevaatusdokumente ja stabiilset protsessijuhtimist, tarnime teie montaaživajadustele ühtsed ja usaldusväärsed komponendid.

1. Milliseid tolerantse saate selle elamubaasi puhul saavutada?
Selle korpuse aluse töödeldud funktsioonide puhul on meie standardne tolerantsi kriitiliste mõõtmete puhul ±0,01 mm. Üldpindade puhul järgime joonisel toodud tolerantse. Kui teie projekt nõuab rangemaid tolerantse, jagage üksikasju ja me hindame geomeetria ja töötlusstrateegia alusel.

2.Kas saate enne masstootmist toetada väikeseid partiitellimusi?
Jah. Aktsepteerime väikeseid-koguseid katseid või prototüüpide tellimusi. Paljud kliendid alustavad kooste kontrollimiseks näidiskäikudega ja pärast kinnitust jätkame partii tootmist. See aitab tagada täiusliku sobivuse ja vähendab tootmisriske.

Milliseid kontrolliprotseduure te järgite?

3. Iga osa kontrollitakse kogu töötlemisprotsessi ajal ja uuesti enne saatmist. Kasutame tolerantsi- ja geomeetrianõuetest lähtuvaid nihikuid, mikromeetreid, kõrgusmõõtureid ja CMM-seadmeid. Ülevaatuspunktid hõlmavad võtmemõõtmeid, risti, tasasust ja keerme kvaliteeti.

Kas saate meie jooniste põhjal pakkuda kohandatud töötlemist?

4. Absoluutselt. Töötame vastavalt kliendi-tarnitud joonistele ja spetsifikatsioonidele. Aktsepteeritud on STEP-, STP-, IGES- ja PDF-vormingud. Kui vajate disaini kohandamist või valmistamisvõimalusi, saab meie insenerimeeskond enne tootmist tuge pakkuda.

5. Mis on tüüpiline tarneaeg?
Selle elamubaasi standardne teostusaeg on sõltuvalt kogusest ja keerukusest umbes 10–20 tööpäeva. Kui teil on konkreetne tähtaeg või kiireloomuline nõue, andke meile varakult teada ja proovime teie ajakava järgida.