Polüoksümetüleen (POM), mille peamine struktuuriüksus on -CH₂O-, on polüamiidi (PA) ja polükarbonaadi (PC) järel kõige laialdasemalt kasutatav üld-tehniline plastik. Praegu kasutatakse seda laialdaselt tipptasemel-elektroonikas, autoosade, mehaaniliste komponentide, hammasrataste ja muudes valdkondades.
See võib töötada pikka aega temperatuurivahemikus -40 kraadi kuni 100 kraadi, säilitades suurepärase roome-, väsimus-, kulumis- ja keemilise vastupidavuse isegi karmides töötingimustes. Need omadused ja kulueelised muudavad selle elujõuliseks alternatiiviks värvilistele metallidele, nagu messing, alumiinium ja tsink hammasrataste, elektrikorpuste, muude autoosade ja tipptasemel elektroonika jaoks. Seda on nimetatud "metalliks plastis" ja sageli nimetatakse seda "plastteraseks" või "superteraseks".
Performance Charatingimused
1. Metall-nagu
Polüoksümetüleen on ülikristalliline polümeer, millel on metalliga-nagu kõvadus, tugevus ja jäikus, mistõttu on see üks insenerplastidest, mille mehaanilised omadused on metallile kõige lähedasemad.
2. Ise-määrimine ja väsimuskindlus
Polüoksümetüleen omab suurepärast isemäärimist{0}}ja väsimuskindlust laias temperatuuri- ja niiskusvahemikus. Sellel on ka eelised, nagu madal hõõrdetegur, vastupidavus orgaanilistele lahustitele ja vormimise lihtsus.
3. Termiline stabiilsus
Polüoksümetüleenil (POM) on madal veeimavus ja see on mõõtmetelt stabiilne, võimaldades pikaajalist-kasutamist laias temperatuurivahemikus (-40 kuni 100 kraadi). Sellel on ka kõrge kuumatugevus, paindetugevus ja väsimuskindlus. Homopolüoksümetüleeni soojusläbipainde temperatuur on 136 kraadi, kopolümeeridel aga 110 kraadi. Polüoksümetüleeni saab kasutada pikka aega kõrge temperatuuriga keskkondades, kus mehaanilised omadused muutuvad minimaalselt.
4. Kulumiskindlus
Polüoksümetüleenil on suurepärane kulumiskindlus tänu oma kõrgele sideenergiale ja suurele kohesioonienergiale. Amorfne osa agregeerub sferuliitide pinnal, toimides määrdeainena ning vähendades hõõrdumist ja kulumist.
Muutmise valikud
1. Polüoksümetüleen tugevdamine
Täitmine ja klaaskiust (GF) tugevdamine on levinud modifitseerimismeetodid. Täiteaine modifikatsiooni võib liigitada anorgaaniliseks või orgaaniliseks.
Täiteaine muutmine võib vähendada toorainekulusid, kuid see ohverdab teatud omadused, et saavutada soovitud jõudluse paranemine. Klaaskiust tugevdamine võimaldab kiududel taluda teatud pingeid, parandades seeläbi komposiitmaterjali mehaanilist tugevust ja mõõtmete stabiilsust. See võib aga vähendada kulumiskindlust.
2. Polüoksümetüleeni kulumiskindluse modifikatsioon
Polüoksümetüleeni (POM) kulumiskindluse muutmist saab saavutada keemilise ja füüsikalise modifitseerimise teel. Keemiline modifitseerimine hõlmab uute monomeeride lisamist polümerisatsioonifaasis, et pookida määrdeained molekulaarahelasse, parandades seeläbi POM-i kulumiskindlust. Füüsiline segamine on levinud modifitseerimismeetod, mida on lihtne kasutada ja mis annab märkimisväärseid tulemusi.
Füüsiline segamine suurendab tavaliselt polüoksümetüleeni (POM) kulumiskindlust lisandite lisamisega. Levinud lisandite hulka kuuluvad funktsionaalsed polümeerid, tavalised metallipulbrid, silikoonõli, mineraalõli, määrdeained ja muud määrdeained.
3. Polüoksümetüleeni karastav modifikatsioon
Kuna POM-il puudub tugevus ja see võib osade töötlemisel puruneda, vajab see karmistamist. Levinud meetodid hõlmavad elastomeeride karastamist, jäikade osakeste muutmist ja legeerimist. Elastomeeri karastamine parandab polüoksümetüleeni löögikindlust, lisades elastomeeri osakesi. Seda meetodit on lihtne kasutada ja see annab märkimisväärseid tulemusi. Jäigade osakeste karastamine mitte ainult ei suurenda materjali löögikindlust, vaid parandab ka selle tugevust, jäikust ja kuumakindlust.
Legeerimise modifitseerimine hõlmab polüoksümetüleeni segamist teiste vaikude ja lisanditega, et moodustada sulameid, suurendades selle sitkust ja kulumiskindlust, säilitades samal ajal polüoksümetüleeni suurepärased omadused.
Peamised rakendused
1. Autotööstus
Autopumpade, karburaatori komponentide, kütusetorude, jõuventiilide, universaalliigendi laagrite, mootorite käigukastide, väntvõllide, käepidemete, näidikupaneelide, aknatõstukite, elektrilülitite, turvavööde pandlate jms tootmine.
2. Mehaaniline tootmine
Laialdaselt kasutatav ülekandekomponentides, nagu hammasrattad, veovõllid, ketid, ventiilid, klapivarre mutrid, laagrid, nukid, tiivikud, rullid, düüsid, juhikud, puksid, toruliitmikud ja muud mehaanilised konstruktsioonikomponendid.
3. Elektri- ja elektroonikatööstus
Sellel on suurepärane elektriisolatsioon, kuumakindlus ja keemiline vastupidavus, mistõttu seda kasutatakse laialdaselt elektriisolaatorite, pistikupesade, lülitite, pistikute ja muude elektroonikakomponentide valmistamisel.
4. Kodumasinad
Suurepärase tugevuse, jäikuse ja kulumiskindluse tõttu kasutatakse polüoksümetüleeni laialdaselt kodumasinate ja majapidamistarvete valmistamisel. Näiteks saab sellest valmistada seadmekorpusi, mööblitükke, kodukaunistamismaterjale, valamuid, boileri komponente jne.
5. Täppisinstrumendid
Seda kasutatakse riiulitugede, katete, hõõrdpatjade ja kellade, kaamerate ja muude täppisinstrumentide osade valmistamiseks.
Lisaks ülaltoodud rakendustele saab POM{0}}modifitseeritud plastikut kasutada ka korrosioonikindlates-tuletõrjehüdrantides, pliiatsitorudes ja pliiatsikorkides, mänguasjades, digitaalsetes toodetes, tõmblukkudes, ripsmetušikeppides ja muudes tarbekaupades.
